1.6.1. На каждом энергообъекте должны быть организованы техническое обслуживание

1.6.1. На каждом энергообъекте должны быть организованы техническое обслуживание, плановые ремонт и модер­низация оборудования, зданий, сооружений и комму­никаций энергоустановок.

Энергетическое оборудование, здания и сооружения в процессе эксплуатации подвергаются изнашиванию. Если не принять своевременных мер по восстановлению их работоспособности, может наступить внезапный отказ с полной или частичной потерей мощности. В то же время в связи со спецификой энергетического производства, вы­ражающейся в неразрывности процессов выработки, пе­редачи и потребления электрической и тепловой энергии, всякий незапланированный останов оборудования приво­дит к большому ущербу в народном хозяйстве и быту. При отсутствии необходимого резерва возникший дефицит электрической энергии влечет за собой останов предпри­ятий, брак продукции или повреждение оборудования. Недоотпуск тепловой энергии приводит к нарушению ото­пления городов и нарушению технологии на промышлен­ных предприятиях.

Несвоевременный останов неисправного оборудования может привести к развитию повреждения самого энерге­тического оборудования и опасности для здоровья и жиз­ни обслуживающего персонала.

Поэтому к энергетическому оборудованию предъявля­ются высокие требования в части надежности, безопасно­сти и способности обеспечивать выработку электричес­кой и тепловой энергии в соответствии с графиком по­требления.

Износ оборудования ведет также к снижению его эко­номичности.

Для обеспечения постоянной готовности электростан­ций и сетей к снабжению энергией народного хозяйства на энергопредприятиях действует система планово-предуп­редительных ремонтов и технического обслуживания. Это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определя­ющих организацию и порядок проведения работ по тех­ническому обслуживанию и ремонту, направленных на обеспечение исправного состояния оборудования, надеж­ной и экономичной его эксплуатации при оптимальных трудовых и материальных затратах.

Кроме физического износа оборудование со временем перестает удовлетворять новым требованиям по своим технико-экономическим показателям. Наступает его мо­ральное старение. С целью приведения устаревшего обо­рудования к соответствию новым прогрессивным показа­телям проводятся модернизация и реконструкция пред­приятий.

Обеспечение исправного состояния оборудования со­стоит из двух взаимно дополняющих друг друга процес­сов: технического обслуживания и ремонта.

Под техническим обслуживанием понимается комплекс работ для поддержания оборудования в исправности и работоспособности при его подготовке и использовании по назначению.

Техническое обслуживание действующего оборудова­ния электростанций предусматривает выполнение комп­лекса операций по осмотру, контролю, смазке, регулиро­ванию, не требующих вывода в текущий ремонт. В том числе:

– обход по графику и осмотр работающего оборудо­вания для своевременного выявления дефектов;

– смазка трущихся деталей, загрузка шаров в бара­банные мельницы, замена бил молотковых мельниц, очис­тка масляных, мазутных и других фильтров и отстойни­ков, трубных досок конденсаторов, маслоохладителей, осмотр и проверка механизмов управления, приводов арма­туры, подтяжка сальников, регулирование аппаратов по очистке поверхностей нагрева;

– обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, пылений, парений и других мелких дефектов;

– наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и другие работы по поддержа­нию оборудования, находящегося в эксплуатации, в ис­правном состоянии .

Оборудование, находящееся в резерве, также должно подвергаться систематическим осмотрам и проверкам с целью выявления и устранения отклонений от нормально­го состояния.

В соответствии с требованиями инструкций по эксплу­атации оборудования разрабатывают перечень, объем и периодичность выполнения работ по техническому обслу­живанию и назначают ответственных исполнителей в за­висимости от содержания работ (эксплуатационный или ремонтный персонал).

В отличие от технического обслуживания, которое предусматривает только поддержание работоспособности или исправности оборудования, ремонт имеет своей це­лью восстановление исправности или работоспособности оборудования и восстановление его ресурса.

Плановым ремонтом называется ремонт, предусмотрен­ный в нормативно-технической документации и осуществ­ляемый в плановом порядке.

Плановый ремонт основан на изучении и анализе ре­сурса деталей и узлов с установлением технически и эко­номически обоснованных норм, на основании которых назначаются сроки вывода оборудования в ремонт и его объем.

Большое значение при этой имеет развитие диагности­ки оборудования, основанной на применении современ­ных технических средств, позволяющих определить состо­яние отдельных узлов и деталей без вывода его из работы и разборки.

Капитальный ремонт производится с целью восстанов­ления исправности и полного или близкого к полному вос­становлению ресурса оборудования с заменой или восста­новлением любых его частей, включая базовые.

Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте оборудования, зданий и сооруже­ний определяются действующей в отрасли нормативной документацией, в частности действующими Правилами [1], а также фактическим состоянием подлежащего ремонту объекта.

Текущий ремонт выполняется для поддержания техни­ко-экономических показателей оборудования в заданных пределах с заменой и (или) восстановлением отдельных быстроизнашивающихся узлов и деталей.

В тех случаях, когда часть крупных узлов и деталей имеет срок службы, не обеспечивающий надежную рабо­ту установки между двумя капитальными ремонтами, и за­мена их требует значительных материальных затрат, на­значаются средние ремонты. При средних ремонтах про­исходит не полное восстановление технико-экономичес­ких характеристик (как при капитальном ремонте), а толь­ко частичное, до заданных размеров.

Реконструкция действующих энергетических предпри­ятий, существующих цехов и объектов основного и вспо­могательного назначения электростанций, тепловых и электрических сетей связана с совершенствованием про­изводства и повышением его технико-экономического уровня на основе достижений научно-технического про­гресса. При реконструкции обеспечиваются увеличение производственной мощности предприятия прежде всего за счет устранения ограничений по нагрузке в отдельных технологических звеньях, сокращение количества рабочих мест; снижение материалоемкости производства и себес­тоимости продукции и улучшение других показателей дей­ствующего предприятия.