4.3.21. При работе котла должны соблюдаться тепловые режимы

обеспечивающие поддержание допустимых температур пара в каждой ступени и каждом потоке первичного и промежуточного пароперегревателей.
Превышение в эксплуатации допустимой температуры пара приводит к уменьшению долговечности металла труб и коллекторов пароперегревателей. В зависимости от длительности и степени превышения фактической температуры над допустимой оно может вызвать ускорение ползучести и окалинообразования (коррозии) металла. При расчете котла и выборе марок стали и размеров труб, коллекторов и других элементов принимаются определенные запасы исходя из нормативной интенсивности указанных процессов.
Значения допустимых температур должны быть указаны в инструкции по эксплуатации котла в соответствии с данными завода-изготовителя или специальных испытаний.

В эксплуатации контролируется, как правило, температура пара, а не превышающая ее температура металла труб пароперегревателей. В радиационных ступенях пароперегревателя, расположенных на стенках топки, и в ширмах это превышение может достигнуть 100°С и более; в конвективных ступенях разность температур металла и пара значительно меньше. Испытания котла и лабораторные исследования дают возможность оценить температуру металла по температуре пара.
Средняя температура пара, измеряемая в паропроводах между ступенями пароперегревателя, а также в коллекторах, отличается от температуры пара в отдельных трубах вследствие теплогидравлической разверки в поверхности нагрева. Поэтому показания приборов, контролирующих средние значения температуры, в том числе на выходе из пароперегревателя или промежуточного пароперегревателя, не дают значения температуры в отдельных трубах. Средние значения температур за ступенями пароперегревателя задаются в режимной карте с учетом температурной разверки, определенной в процессе режимно-наладочных испытаний при различных режимах работы котла. Следует, однако, иметь в виду, что степень, а в некоторых случаях и характер температурной разверки могут изменяться вследствие нарушения нормальной работы горелочных устройств, неравномерного загрязнения труб и других эксплуатационных причин. Это делает необходимым кроме контроля по средним температурам пара выполнение дополнительного штатного контроля температур по отдельным змеевикам пароперегревателя, выводимого на регистрирующий прибор, располагаемый на щите управления. Такой дополнительный контроль температур следует осуществлять в строго ограниченном объеме, проводя измерения только по характерным, наиболее чувствительным к отклонениям режима “горячим” змеевикам, которые должны быть определены при испытаниях головного образца каждого типа котла.