4.3.23. Поверхности нагрева котельных установок

с газовой стороны должны содержаться в эксплуатационно чистом состоянии путем поддержания оптимальных режимов и применения механизированных систем комплексной очистки (паровые, воздушные или водяные аппараты, устройства импульсной очистки, виброочистки, дробеочистки и др.). Предназначенные для этого устройства, а также средства дистанционного и автоматического управления ими должны быть в постоянной готовности к действию.
Периодичность очистки поверхностей нагрева должна быть регламентирована графиком или местной инструкцией.
Поддержание поверхностей нагрева котла в эксплуатационно чистом состоянии при сжигании твердого и жидкого топлива является одним из необходимых условий надежной работы котла в рабочем диапазоне нагрузок. Интенсивное загрязнение поверхностей нагрева и их шлакование, как правило, связаны с нарушением оптимального воздушного и топливного режимов топки и горелок, вынужденным по тем или иным ограничениям частичным их отключением, сжиганием непроектного топлива или смеси топлива, нарушением графика работы имеющихся средств очистки. Интенсивное загрязнение или шлакование поверхностей нагрева влекут за собой подъем температуры газов на выходе из топки и, как следствие этого, дополнительное загрязнение (шлакование) последующих поверхностей нагрева котла, появление повышенных неравномерностей по температуре и скорости газов в отдельных пакетах и змеевиках, повышение температуры перегретого пара и металла труб пароперегревателя, повышение сопротивления газового тракта котла и снижение его экономических показателей.
Шлакование топочных поверхностей нагрева и пароперегревателя при повышении общих или локальных температур газа определяется физико-химическими характеристиками минеральной части топлива.
Повышенное содержание SiO2 и Аl2О3 в золе топлива предопределяет ее тугоплавкость, вследствие чего шлакования при сжигании такого топлива не наблюдается. При сжигании топлив с повышенным содержанием в минеральной части легкоплавких оксидов Fe2O3, CaO, MgO шлакование поверхностей нагрева котлов интенсифицируется с возрастанием температуры продуктов сгорания (дымовых газов). Основное средство предотвращения шлакования — это прежде всего грамотная организация процесса горения в топке котла (топочного режима) и профилактическое использование средств очистки поверхностей нагрева.
Для очистки конвективных поверхностей нагрева котла в зависимости от его конструкции и свойств сжигаемого топлива применяются: виброочистка, паровая обдувка, дробеочистка. График и периодичность работы этих средств очистки устанавливаются на основании результатов наладки и опыта эксплуатации и определяются местной инструкцией.
Интенсивное загрязнение поверхностей нагрева воздухоподогревателя в первую очередь отмечается в “холодных” пакетах, когда температура их металла оказывается ниже температуры точки росы дымовых газов, существенно зависящей от содержания серы и зольности топлива.
Для уменьшения интенсивности загрязнения поверхностей нагрева воздухоподогревателя следует применять соответствующий предварительный подогрев воздуха на входе в воздухоподогреватель. Такой подогрев особенно необходим в период растопки, когда температура уходящих газов и металла воздухоподогревателя ниже рабочих значений.
Для предотвращения сажистых отложений в воздухоподогревателе в процессе растопки следует контролировать работу растопочных горелок, не допуская затягивания их факела и несгоревших частиц топлива в верх топки.
Для очистки регенеративных воздухоподогревателей как в процессе растопки котла, так и при его работе необходимо использовать установленные средства очистки. Обычно для этого применяется паровая обдувка.