4.6.23. Газотурбинная установка должна быть немедленно отключена персоналом

при отказе в работе зашит или при их отсутствии в случаях:
а) недопустимого повышения температуры рабочего тела в характерных сечениях ГТУ);
б) повышения частоты вращения ротора сверх допустимого предела;
в) обнаружения трещин или разрыва масло или топливопроводов высокого давления;
г) недопустимого осевого сдвига, недопустимых относительных перемещений роторов компрессоров и турбин;
л) недопустимого снижения давления масла в системе смазки или уровня в масляном баке, а также недопустимого повышения температуры масла на сливе из любого подшипника или температуры любой из колодок упорного подшипника;
е) прослушивания металлических звуков (скрежета, стуков), необычных шумов внутри турбомашин и аппаратов ГТУ;
ж) возрастания вибрации подшипниковых опор выше допустимых значений, указанных в п. 4.6.34 настоящих Правил;
з) появления искр или дыма из подшипников или концевых уплотнений турбомашин или генератора;
и) воспламенения масла или топлива и невозможности немедленно ликвидировать пожар имеющимися средствами;
к) взрыва (хлопка) в камерах сгорания или газоходах;
л) погасания факела в камерах сгорания, недопустимого понижения давления жидкого или газообразного топлива;
м) исчезновения напряжения на устройствах регулирования и автоматизации или на всех КИП;
н) отключения турбогенератора вследствие внутреннего повреждения;
о) возникновения помпажа компрессоров или недопустимого приближения к границе помпажа;
п) недопустимого изменения давления воздуха за компрессорами;
р) возникновения кругового огня на контактных кольцах турбогенератора;
с) загазованности в любом отсеке ГТУ;
т) отключения всех вентиляторов подачи воздуха под кожух ГТУ;
у) отказа программнотехнического комплекса АСУ ТП, приводящего к невозможности управления всем оборудованием турбоустановки или его контроля.
Одновременно с отключением ГТУ действием зашиты или персоналом должен быть отключен турбогенератор.
В пункте перечислены случаи, когда требуется немедленное отключение ГТУ, так как задержка с принятием решения и продолжение работы агрегата могут вызвать крупные повреждения, поломки и аварии. Опасность ряда перечисленных отклонений была уже объяснена выше (см. пояснения к пунктам 4.6.1; 4.6.2; 4.6.14; 4.6.17 и 4.6.22 ПТЭ).
Опасность недопустимого повышения температуры газов предотвращается с помощью устройства регулирования и автоматических защит. Несмотря на это единичные случаи недопустимого повышения температуры наблюдаются в практике эксплуатации ГТУ до последнего времени. В зависимости от уровня и продолжительности действия высокой температуры может быть полностью уничтожена проточная часть турбины (расплавление лопаток или их разрушение изза утраты материалом его механических свойств) либо изменяются свойства и структура металла лопаток, что делает их непригодными для дальнейшей эксплуатации.
Точно так же недопустима эксплуатация ГТУ после взрыва (хлопка) в камерах сгорания или выхлопных газопроводах, так как это может привести к повреждению внутренних элементов: пламенных труб, газоподводящих участков, лопаток турбины, а также упорных подшипников. После останова агрегата, даже если повышение температуры или взрыв (хлопок) не вызвали видимых повреждений или изменений режимов работы, свидетельствующих о таких повреждениях, необходимо тщательно проанализировать обстоятельства, связанные с забросом температуры или взрывом (хлопком), и принять согласованное с заводом-изготовителем решение о возможности дальнейшей работы агрегата, необходимых проверках, мерах по восстановлению качества лопаток и других деталей проточной части и т.д. При этом может понадобиться вскрытие турбины и камер сгорания.
Погасание факела в камерах сгорания в случаях, когда в них продолжает поступать топливо, создает опасность недопустимого повышения температуры газов или взрыва (хлопка) при последующем воспламенении топлива, которое возможно от нагретых деталей камеры сгорания, тлеющих частиц кокса, искр при задеваниях и т.п. Понижение давления топлива опасно прежде всего тем, что оно может привести к погасанию факела (см. также пункт 4.6.18 ПТЭ).
Опасность помпажа также была объяснена (см. пояснения к пунктам 4.6.1, 4.6.2 и 4.6.22 ПТЭ). Причинами попадания компрессоров в помпаж на рабочих режимах могут быть: повреждения их проточной части; повреждения трактов на входе в компрессор и выходе из него, связанные с существенным увеличением их сопротивления; попадание в проточную часть компрессора значительных количеств воды; повышение температуры газов перед турбиной. В ГТУ с промежуточным охлаждением при сжатии причиной помпажа предыдущих компрессоров (КНД) может быть также понижение степени сжатия последующих компрессоров (КВД) изза их загрязнения, повышения температуры воздуха на входе (вследствие, например, загрязнения воздухоохладителя), а в установках со свободным валом КВД — понижения частоты вращения этого вала при ухудшении экономичности расположенных на нем компрессоров и турбин, появлении утечек воздуха и т.д. О приближении рабочей точки к границе помпажа можно судить по повышению давления на выходе из КНД, а также по показаниям специального прибора, суммирующего результаты измерений давления на выходе и перепада давлений во входном патрубке компрессора (определяемого расходом воздуха через этот патрубок).
Потеря напряжения на устройствах регулирования и автоматизации может вызвать сразу или после восстановления питания опасные изменения режима работы агрегата изза появления неправильных сигналов и перемещений регулирующих органов.
Потеря напряжения сразу на всех измерительных приборах лишает оператора возможности контролировать режим работы ГТУ, выводит из строя автоматические защиты, связанные с электрическими КИП (например, защиты от недопустимого повышения температуры газов, падения давления воздуха и топлива и т.д.).
Трещины или разрыв масло и топливопроводов высокого давления создают опасность пожара, которая не может быть устранена без остановки ГТУ.
Остальные положения настоящего пункта аналогичны принятым для паротурбинных установок и приведены в пояснении к пункту 4.4.33 ПТЭ.
Обслуживающий персонал должен отключать ГТУ (если она не отключена защитой) кнопкой аварийного останова при отклонениях контролируемых параметров за пределы уставок срабатывания автоматических защит или допустимых значений, которые должны быть указаны в местной инструкции и приведены на специальном листке, находящемся на рабочем месте оператора. Предельно допустимые значения параметров персонал должен знать на память.