4.4.10. Проверка времени закрытия стопорных (защитных, отсечных) клапанов

а также снятие характеристик системы регулирования на остановленной турбине и при ее работе на холостом ходу для проверки их соответствия требованиям п. 4.4.3 настоящих Правил и данным завода-изготовителя должны выполняться: после монтажа турбины; непосредственно до и после капитального ремонта турбины или ремонта основных узлов системы регулирования или парораспределения. Снятие характеристик… Открыть 4.4.10. Проверка времени закрытия стопорных (защитных, отсечных) клапанов

4.4.11. Испытания системы регулирования турбины мгновенным сбросом нагрузки

соответствующей максимальному расходу пара, должны выполняться: при приемке турбин в эксплуатацию после монтажа; после реконструкции, изменяющей динамическую характеристику турбоагрегата или статическую и динамическую характеристики системы регулирования. Испытания системы регулирования серийных турбин, оснащенных электрогидравлическими преобразователями (ЭГП), могут быть произведены путем парового сброса нагрузки (мгновенным закрытием только регулирующих клапанов) без отключения генератора… Открыть 4.4.11. Испытания системы регулирования турбины мгновенным сбросом нагрузки

4.4.13. Эксплуатация турбин с введенным в работу ограничителем мощности

допускается как временное мероприятие только по условиям механического состояния турбоустановки с разрешения технического руководителя электростанции. При этом нагрузка турбины должна быть ниже уставки ограничителя не менее чем на 5%. У турбин имеется ограничитель мощности, служащий для предохранения их от перегрузки (например, при понижении частоты в сети). Ограничитель мощности позволяет ограничить… Открыть 4.4.13. Эксплуатация турбин с введенным в работу ограничителем мощности

4.4.14. При эксплуатации систем маслоснабжения турбоустановки должны быть обеспечены:

надежность работы агрегатов на всех режимах; пожаробезопасность; поддержание нормальных качества масла и температурного режима; предотвращение протечек масла и попадания его в охлаждающую систему и окружающую среду. Неполадки в системе маслоснабжения турбины могут привести к очень серьезным последствиям, например к пожару с воспламенением масла или к мгновенному прекращению поступления масла на… Открыть 4.4.14. При эксплуатации систем маслоснабжения турбоустановки должны быть обеспечены:

4.4.15. Резервные и аварийные масляные насосы

и устройства их автоматического включения должны проверяться в работе 2 раза в месяц при работе турбоагрегата, а также перед каждым его пуском и остановом. Для турбин, у которых рабочий масляный насос системы смазки имеет индивидуальный электропривод, проверка автоматического включения резерва (АВР) перед остановом не производится. При работе турбоустановки возможны неполадки… Открыть 4.4.15. Резервные и аварийные масляные насосы

4.4.16. У турбин, оснащенных системами предотвращения развития горения масла

на турбоагрегате, электрическая схема системы должна проверяться перед пуском турбины из холодного состояния. Появление значительных неплотностей в маслопроводах, разрушение узлов и механизмов турбины, генератора, питательных насосов, связанных с общей системой маслоснабжения турбоагрегата, приводит к сильным (фонтанирующим) течам масла, что, в свою очередь, может вызвать пожар в машинном зале электростанции. Развившийся… Открыть 4.4.16. У турбин, оснащенных системами предотвращения развития горения масла