4.2.11. В разомкнутых пылеприготовительных

(сушильных) установках по графику, утвержденному техническим руководителем энергообъекта, должно контролироваться состояние устройств для очистки отработавшего сушильного вентилирующего агента, аэродинамические сопротивления циклонов, фильтров, скрубберов.
Не реже двух раз в год, а также после капитального ремонта или реконструкции должна проверяться эффективность очистки от пыли отработавшего сушильного агента.
В замкнутых системах пылеприготовления отработавший сушильный агент направляется через основные или сбросные горелки в топочную камеру, где участвует в процессе горения. В отличие от этого в разомкнутых пылеприготовительных установках сушильный агент выбрасывается в атмосферу; для уменьшения загрязнения окружающей среды и снижения потерь топлива с сушильным агентом необходимо обеспечить максимально возможную его очистку и возврат уловленного топлива в топку котла. С этой целью в разомкнутых системах пылеприготовления устанавливаются несколько ступеней очистки (циклоны, электрофильтры, скрубберы и др.). Очень важно, чтобы в процессе эксплуатации средства очистки сушильного агента работали с максимальной эффективностью. Следует иметь в виду, что эффективность пылеулавливающих установок резко снижается при налипании пыли на их внутренних поверхностях. Это особо касается второй и третьей ступеней очистки газов, через которые проходят наиболее тонкие фракции пыли, склонные к прилипанию прежде всего на охлажденных стенках пылеуловителей и представляющие наибольшую взрывоопасность (для всех топлив, кроме АШ). Поэтому большое значение имеют состояние изоляции внешних поверхностей пылеулавливающих установок и температурный режим, в котором они работают.
Регулярный контроль аэродинамического сопротивления устройств очистки, характеризующего степень заноса их отложениями пыли, позволяет косвенно оценивать эффективность пылеулавливания. Необходимо также проверять, не забились ли течки, по которым уловленная пыль спускается в бункер. Показателем засоренности течки может служить ненормальная работа установленной в ней мигалки, а также охлаждение самой течки.
Для контроля эффективности работы пылеулавливающей установки на щите управления котла или центрального пылезавода следует устанавливать индикаторы запыленности выбрасываемого в атмосферу сушильного агента.
В процессе эксплуатации эффективность работы пылеулавливающей установки может снизиться из-за износа ее отдельных элементов, нарушения работы мигалок и др., что может привести к значительному увеличению потерь топлива. Поэтому ПТЭ требуют периодической, а также прямой проверок после капитального ремонта или реконструкции пылеулавливающих установок эффективности очистки от пыли отработавшего сушильного агента путем специальных измерений в нем концентрации пыли.

Что-то про

Работаю в сфере энергетики с 1998 года....