4.3.3. Перед пуском котла после среднего или капитального ремонта
должны быть проверены исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования, КИП, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической зашиты, блокировок, средств информации и оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.
Перед пуском котла после нахождения его в резерве более 3 сут должны быть проверены работоспособность оборудования, КИП, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической зашиты, блокировок, средств информации и связи; прохождение команд технологических зашит на все исполнительные устройства; исправность и готовность к включению тех устройств и оборудования, на которых за время простоя производились ремонтные работы. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.
При неисправности защитных блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается.
Проверка исправности КИП, авторегуляторов, устройств защиты и блокировок проводится персоналом котельного цеха и цеха ТАИ.
Пуск котла является сложным процессом по условиям контроля и управления, поэтому требует полного использования проектного объема устройств, обеспечивающих его работу.
В пусковых режимах нарушения критериев надежности оборудования более вероятны, что требует полной контрольной информации для правильной оценки режима и его корректировки по ходу пуска. При неисправности отдельных приборов щита управления, не являющихся основными при управлении и контроле режима, пуск котла может быть разрешен только техническим руководителем электростанции.
Сложившиеся принципы управления, согласно которым практически все операции по включению и отключению оборудования и арматуры, так же как и регулирование режима работы котла и параметров пара, производятся со щита, предъявляют жесткие требования к аппаратуре дистанционного управления. При неисправности дистанционного управления механизмами, оперативными регулирующими органами,а также арматурой, используемой при ликвидации аварийных ситуаций, пуск котла не допускается. В случае
неисправности дистанционного управления арматурой, не входящей в указанную группу, пуск котла допускается только по специальному разрешению технического руководителя. Практиковать такие пуски не следует, так как из-за необходимости производить некоторые операции в процессе пуска по месту усложняются условия работы оперативного персонала, увеличивается длительность и снижается надежность пуска, а в случае необходимости аварийного останова часть операций не будет выполнена в заданное время.
Особые требования предъявляются к включению защит и блокировок, автоматически выполняющих все операции, необходимые для предотвращения развития аварий, которые в некоторых случаях могут привести к серьезным повреждениям оборудования с опасностью для персонала, Вероятность возникновения таких аварий при пусках котла особенно велика, а персонал при этом находится в более тяжелых условиях, чем в обычных эксплуатационных режимах, ввиду большой загруженности потоком информации и операциями по управлению.
Особое значение имеет включение защит и блокировок, препятствующих пуску, а также защит, действующих на останов котла, и защитных блокировок, обеспечивающих взрывобезопасные режимы пуска-останова котла при использовании мазута и природного газа.
Такие режимы являются наиболее опасными для оборудования и персонала и требуют экстренных и строго определенных действий.
Ввод и вывод таких защит и блокировок на котлах, спроектированных после 1986 г., должны осуществляться автоматически. На котлах, спроектированных ранее, должны осуществляться автоматически ввод и вывод только защит, действующих при погасании общего факела в топке и невоспламеняемости факела при розжиге котла, и защитных блокировок; для остальных защит допускаются ввод и вывод существующими в схемах защит переключателями. Схемы автоматического ввода-вывода защит и блокировок должны удовлетворять [3].
В соответствии с требованиями немедленного останова котла (см. пункт 4.3.44) пуск его не допускается, если неисправны следующие защиты:
— повышение или понижение уровня в барабане парового котла;
— повышение или понижение давления среды перед задвижкой, встроенной в тракт прямоточного котла;
— прекращение расхода пара через промежуточный пароперегреватель;
— понижение давления воды за водогрейным котлом;
— снижение расхода воды через водогрейный котел;
— повышение температуры воды на выходе из водогрейного котла;
— погасание факела в топке;
— понижение давления газа после регулирующего клапана;
— понижение давления мазута после регулирующего
клапана;
— отключение всех дымососов (на котлах с уравновешенной тягой);
— отключение всех дутьевых вентиляторов;
— отключение всех регенеративных воздухоподогревателей;
— отключение всех вентиляторов первичного воздуха;
— отключение всех мельничных вентиляторов при транспортировании пыли сушильным агентом от этих вентиляторов;
— понижение давления масла в системе смазки мельниц
с прямым вдуванием при централизованной подаче масла.
В соответствии с [4] и [5] в перечень защит, при неисправности которых пуск котла не допускается, включаетдополнительно защита “Невоспламенение”, контролирующая наличие факела в топке при розжиге котла до ввода защиты “Погасание общего факела” и действующая при розжиге котла на отключение подачи топлива в котел.. Защита срабатывает либо при невоспламенении первой или погасании факелов всех мазутных горелок, либо при невоспламенении первой или погасании факелов всех газовых горелок, оснащенных предохранительно-запорными клапанами (ПЗК) и запально-защитными устройствами (ЗЗУ), либо при невоспламенении или погасании факела любой горелки, относящейся к растопочной группе.
По [4] и [5] не допускается также пуск котла, если неисправны следующие блокировки:
— запрет подачи топлива к котлу при незакрытии хотя бы одной из задвижек с электроприводом на любой горелке;
— запрет розжига горелок без вентиляции топки в течение не менее 10 мин;
— запрет включения в работу всех горелок, кроме группы растопочных, пока все растопочные горелки не будут включены в работу, на газовых котлах без ПЗК и ЗЗУ;
— прекращение подачи топлива в горелку в случае полного закрытия воздушного шибера (клапана) перед горелкой или отключении вентилятора, работающего на эту горелку;
— запрет подачи топлива в горелку при отсутствии факела запального устройства этой горелки;
— запрет подачи топлива в горелку при наличии ложного сигнала от датчика факела этой горелки;
— блокировки запорного устройства на трубопроводе безопасности газовой горелки;
— блокировки паровой и мазутной магистрали мазутной горелки.
Здесь следует отметить, что понятие “группа растопочных горелок” было введено в связи с тем, что отсутствовала физическая возможность оснащения всех горелок котлов, находящихся в эксплуатации и использующих газ или мазут, средствами индивидуального контроля наличия факела и специальной быстродействующей арматурой на топливе у каждой горелки для автоматического исключения подачи топлива (газа или мазута) в горелку при отсутствии ее факела. Поэтому была “назначена” группа растопочных горелок — это первые зажигаемые при растопке котла горелки, устойчивая совместная работа которых обеспечивает взрывобезопасность на первом этапе растопки, а при погасании любой из них защита отключает подачу топлива к котлу. Последующий розжиг котла возможен только после его вентиляции.
Количество и расположение растопочных горелок для вновь поставляемых котлов определяется либо заводом — изготовителем котла, либо в соответствии с [6]. На котлах, проектируемых или модернизируемых в соответствии с [4] и [5], все газовые горелки оснащаются ПЗК и ЗЗУ, а мазутные горелки, с которых может начинаться растопка, — ЗЗУ. На этих котлах не выделяется группа растопочных горелок, растопка может начинаться с любой горелки согласно инструкции по эксплуатации, защита “Невоспламенение” срабатывает при невоспламенении факела горелки, разжигаемой первой, или при погасании факелов всех горелок.
Существенно облегчает условия работы персонала и повышает надежность пуска включение авторегуляторов. Использование полного проектного объема автоматизации имеет решающее значение для обеспечения надежной и экономичной эксплуатации котла. Именно поэтому важно перед пуском котла подготовить к включению весь объем пусковых и штатных авторегуляторов. Объем предпусковых проверок оборудования, информационных подсистем и подсистем автоматического и дистанционного управления после простоя котла в резерве более 3 сут меньше объема проверок после ремонта. Вместо проверки всех узлов и элементов (проверки исправности) проверяется их способность выполнять свои функции (проверка работоспособности). Например, применительно к технологическим защитам: проверяется такое количество защит, которое позволяет опробовать все исполнительные устройства. Для барабанного котла это одна из защит по уровню в барабане, действующая на останов, и локальные защиты. Опробование производится перед пуском или в процессе растопки котла согласно инструкции по эксплуатации.
