4.4.20. При эксплуатации оборудования системы регенерации должны быть обеспечены:

нормативные значения температуры питательной воды (конденсата) за каждым подогревателем и конечный ее подогрев;
надежность теплообменных аппаратов.
Нагрев питательной воды (конденсата), температурные напоры, переохлаждение конденсата греющего пара в подогревателях системы регенерации должны проверяться до и после капитального ремонта турбоустановки, после ремонта подогревателей и периодически по графику (не реже 1 раза в месяц).
Турбоустановка любого типа проектируется заводом для работы в определенных (расчетных) условиях. Одним из этих условий является оптимальный режим работы системы регенерации — расчетные значения давления в отборах, расчетные энтальпии (температуры) питательной воды (конденсата) после подогревателей. При отклонении параметров работы системы регенерации от расчетных для данной нагрузки экономичность турбоустановки значительно ухудшается.
Для каждой турбоустановки установлена и регламентирована нормативной характеристикой турбоагрегата номинальная для различной нагрузки температура выходящей из регенеративных подогревателей воды. Конечная энтальпия (температура) питательной воды после последнего ПВД непосредственно влияет на расход тепла на турбоустановку. Недогрев питательной воды (конденсата) в отдельных подогревателях регенеративной установки приводит как к ухудшению экономичности установки, так и к снижению надежности самих подогревателей (недогрев в предыдущем подогревателе приводит к перегрузке последующего).
Совершенство конструкции и качество работы регенеративного подогревателя характеризуются значением температурного напора. В поверхностных подогревателях теплопередача от греющего пара к нагреваемой воде возможна при наличии некоторой разности температур между ними. Обычно места отборов пара в турбине выбираются с таким расчетом, чтобы разность температур насыщения греющего пара, подаваемого из отбора в подогреватели, и питательной воды (конденсата) составляла 5-6°С для ПНД и 2-3?С – для ПВД.
Разность между температурой насыщения tнас греющего пара, соответствующей давлению пара на входе в подогреватель, и температурой питательной воды (конденсата) после подогревателя есть температурный напор который характеризует недогрев воды в этом подогревателе. Следует отметить, что в ПВД, на которые подается перегретый пар и где часть поверхности приспособлена для использования перегрева, температурный напор может быть отрицательным, т.е. нагрев воды может быть выше температуры насыщения греющего пара.
Причинами повышенного температурного напора могут быть:
— снижение коэффициента теплопередачи из-за загрязнения поверхности теплообмена с водяной и паровой сторон или неудовлетворительной работы системы отсоса воздуха из парового пространства;
— уменьшение рабочей поверхности подогревателя из-за заглушки части труб или затопления трубной системы
при повышенном уровне конденсата греющего пара в корпусе подогревателя;
— тепловая перегрузка подогревателя при пропуске через него питательной воды (конденсата) с пониженной температурой.
По изменению температурного напора, измеренного до и после капитального ремонта, можно судить о качестве ремонта. Периодический контроль (не реже 1 раза в месяц) позволяет вести постоянное наблюдение за состоянием подогревателей и принимать своевременные меры, необходимые для восстановления их нормальной работы.
Обеспечение нормальной работы регенеративных подогревателей важно с точки зрения не только экономичности турбоустановки, но и надежности турбины. Например, переполнение парового пространства подогревателя из-за повреждения трубной системы или неудовлетворительной работы регуляторов уровня конденсата греющего пара приведет в случае отказа или задержки действия защитных устройств к попаданию воды в проточную часть турбины через паропроводы отборов, т.е. к аварии с тяжелыми последствиями. Поэтому при эксплуатации подогревателей необходимо следить за правильной работой устройств, отводящих конденсат греющего пара (как правило, регулирующих клапанов). Если они не справляются с отводом конденсата, который накапливается в корпусе подогревателя, то, как уже говорилось, возможен заброс воды в паропровод отбора и турбину. Кроме этого, часть трубной системы может оказаться затопленной, т.е. фактически выключенной из работы, что приведет к увеличению недогрева воды в подогревателе. Если же конденсатоотводящее устройство пропускает пар, то это приводит к недоиспользованию тепла греющего пара в подогревателе и общему ухудшению экономичности турбоустановки.
Существенное повышение надежности и экономичности турбоустановки достигается применением смешивающих подогревателей, давление в которых близко к атмосферному или ниже его. Такими подогревателями оснащены системы регенерации турбин мощностью от 200 до 1200 МВт, Они могут быть включены по гравитационной схеме (без промежуточного насоса) или с насосом.
Часто применяется один смешивающий подогреватель № 2. Смешивающие подогреватели в значительно меньшей степени чувствительны к содержанию в греющем паре воздуха, чем поверхностные, просты, работают с нулевым недогревом и обеспечивают деаэрацию основного конденсата.