Механическое оборудование гидротехнических сооружений
3.1.37. Механическое оборудование гидротехнических сооружений (затворы и защитные заграждения с их механизмами), средства его дистанционного или автоматического управления и сигнализации, а также подъемные и транспортные устройства общего назначения должны быть в исправности и находиться в состоянии готовности к работе. Непосредственно перед весенним половодьем затворы водосбросных сооружений и их закладные части, используемые при пропуске половодья, должны быть освобождены от наледей и ледяного припая, чтобы обеспечить возможность маневрирования ими.
К механическому оборудованию гидротехнических сооружений относятся затворы водопропускных и водозаборных сооружений (основные, ремонтные, аварийные и аварийно-ремонтные), защитно-заградительные устройства (решетки, сетки, запани), механизмы для обслуживания затворов и защитно-заградительных устройств (подъемные, подъемно-транспортные, очистные и др.).
Механическое оборудование является важным элементом гидротехнических сооружений, от нормального состояния этого оборудования существенно зависят надежность и безопасность сооружений и эффективное функционирование основного оборудования электростанций.
Выход из строя затворов водосбросных гидротехнических сооружений может привести к аварии сооружений, Что неоднократно наблюдалось в практике эксплуатации. Повреждение затвора, его опорно-ходовых частей и подъемных механизмов влечет за собой затруднения при маневрировании, вследствие чего возможно переполнение верхнего бьефа или, наоборот, чрезмерная его сработка, нарушение оптимальной схемы маневрирования затворами с размывами дна и повреждением крепления в нижнем бьефе и т.п. Отказ основного (аварийного) затвора водозаборных сооружений может привести к развитию аварии при разрыве водовода или поломке регулирующих органов гидромашин (гидротурбин, насосов).
Повреждение сороудерживающих решеток создает опасность забивания сором проточной части гидротурбины или насосов, а также к поломке их рабочих органов. Отказ очистных средств приводит к чрезмерному засорению решеток и сеток, возникновению на них значительных перепадов уровней, увеличению потерь напора, ограничению мощности гидротурбин и подачи насосов. В связи с этим задачей персонала является постоянное содержание механического оборудования гидротехнических сооружений в исправном состоянии.
Эксплуатация механического оборудования осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями и местной инструкцией по эксплуатации механического оборудования гидротехнических сооружений. Местные инструкции по эксплуатации механического оборудования гидротехнических сооружений должны содержать описание конструкции оборудования, его назначение, основные условия работы, способы маневрирования, мероприятия по эксплуатационному обслуживанию и т.д. Местная инструкция учитывает требования заводских инструкций, результаты различных испытаний, опыт эксплуатации оборудования и правила техники безопасности. В ней должен быть изложен порядок сборки и разборки оборудования при ремонте, технология основных ремонтных работ (очистка и окраска, сварочные работы и пр.).
Для обеспечения исправного состояния механического оборудования проводятся планово-предупредительные мероприятия, включающие техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Содержание и периодичность проведения этих мероприятий указываются в местной инструкции.
Подъемно-транспортные устройства общего назначения (грузоподъемные краны, лифты, тали, лебедки и т.п.) подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора. При эксплуатации производятся периодическое техническое освидетельствование оборудования, обучение и аттестация персонала, работающего на грузоподъемных машинах. Индивидуальные подъемные механизмы затворов и решеток регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат.
На электростанциях большое значение имеет применение автоматических и дистанционных средств управления механическим оборудованием сооружений и сигнализации об их работе. Автоматические средства управления способствуют росту производительности труда и снижению численности персонала электростанций. Механическое оборудование, как правило, удалено от главных пультов управления электростанций, что придает особую важность надежности средств автоматизации. Автоматические средства управления затворами гидротехнических сооружений используются, как правило, на небольших гидроузлах. При автоматизации применяются регуляторы уровня, включающие подъемные механизмы затворов при определенных уровнях и скоростях нарастания (понижения) уровня верхнего бьефа. На насосных станциях осуществляется автоматизация очистки вращающихся сороудерживающих сеток, сигналом к включению служит достижение заданного перепада уровней на сетках.
Дистанционное управление основными затворами водосбросных сооружений осуществляется с центрального пульта управления электростанции. Туда же выводится сигнализация уровней воды в верхнем и нижнем бьефах гидроузла, положения (конечное и промежуточные) затвора. Для применения дистанционного управления необходимы индивидуальные подъемные механизмы на каждом затворе (гидроподъемники, электрические лебедки), что несколько удорожает оборудование, однако создает неизмеримые удобства при эксплуатации за счет более оперативного маневрирования затворами.
Только автоматическое (дублирующее дистанционное) включение обеспечивает своевременное срабатывание аварийных быстродействующих затворов на водоприемных сооружениях.
Все механическое оборудование, имеющее автоматическое управление и дистанционное управление с главного пульта управления, должно быть оборудовано также и местными щитами (колонками) управления, размещаемыми вблизи механизма управления с возможностью визуального контроля за его действием. Во избежание одновременной подачи разных команд при включении местного щита управления остальные воздействующие сигналы автоматически отключаются. Для контроля за усилиями в подъемных механизмах при маневрировании затворами щиты управления оборудуются контрольно-измерительными приборами: амперметрами или вольтметрами, включенными в цепи двигателей.
Для безопасности гидротехнических сооружений важно иметь возможность маневрирования затворами водосбросных сооружений в морозный период, при пропуске воды в начале весеннего половодья, а также в случаях отключения гидроэлектростанции и возникновения опасности переполнения верхнего бьефа или при необходимости его ускоренной сработки в морозный период. В этих случаях иногда необходимо освобождение затворов от наледей и ледяного припая к закладным частям, быкам и порогу водопропускного отверстия. С этой целью применяются различные способы обогрева затворов и их закладных частей, а также подача к наледям в пазах и на пороге воздуха или воды. Испытания различных способов подготовки промороженных затворов к подъему в морозный период показали целесообразность применения для «оттаивания» интенсивного воздухообдува контура затвора (рисунок 3.1.8).
Рисунок 3.1,8 – Система воздухообдува затворов
1 — воздухоохладитель; 2 — конденсатоотводчик; 3 — регулировочный клапан; 4 — ресивер режимного давления; 5 — конденсатоотводчик; 6 — воздухопровод; 7 — задвижки; 8 — манометр; 9 — соединительный трубопровод; 10 — магистральный трубопровод; 11 – отводное колено; 12 — гибкий армированный шланг; 13 — колено; 14 — коллектор; 15 — шланги; 16 — коллекторы; 17 — сопла; 18 — боковые сопла; 19 — задвижка для отключения и включения подачи воздуха к каждому затвору
Подготовка к зиме затворов, предназначенных для подъема в морозный период, требует тщательного их уплотнения по всему контуру во избежание протечек, усиливающих промерзание, а также устранения всех дефектов, препятствующих подъему, например расклинивания. Иногда для предохранения затвора от примерзания к порогу в морозный период затвор оставляется неплотно посаженным на порог, при этом расход протечки подбирается таким, чтобы протекающая вода не успевала замерзнуть под затвором. Этот способ, несмотря на отдельные положительные случаи, не рекомендуется к широкому применению из-за существенных потерь воды и возможности повреждения нижнего уплотнения затвора.