Назад к исходному сырью

Когда станет необходимой переработка и прямое повторное использование отходов пластмасс, значительное их количество (примерно 75 %) будет*использоваться повторно. Тексако плани­рует построить в Перни (район Ботлек в Нидерландах) газифика­тор пластмассовых отходов производительностью 50 ООО т/год. Газификатор конвертирует пластмассовые отходы в синтез-газ, который будет поставляться на соседний химический комбинат. Там синтез-газ будет использоваться для производства спиртов и спиртопроизводных пластмасс.

Биомасса.

Биомасса рассматривается как один из основных многообе­щающих источников дополнительной энергии, поскольку она легкодоступна, а ее конверсия С0₂ -нейтральна. Особенно в ма­лых, плотно населенных странах таких, как Нидерланды, имеется большой потенциал биомассы. Подсчитано, что потенциал до­машней биомассы может перекрыть около 10 % общего потреб­ления тепловой энергии датчан (95000МВт):

• агро-садовые отходы: 3500 МВт;
• навоз: 900 МВт (сырьевой); 3000 МВт (сухой, с рекомпрессией паром и/или низкопотенциальным теплом);
• энергия урожая плантаций: 1500 МВт (20 % пахотных земель);
• древесные отходы (лес): 300 МВт;
• промышленные древесные отходы: 300 МВт;
• осадок муниципальной канализации: 400 МВт.

Результатом сжигания только одной биомассы являются зна­чительные выбросы S0₂ и NO_x. Это может быть вызвано серосо­держащими составляющими, иногда схожими с угольными, и вы­сокими содержаниями азотных компонентов таких, как аммиак (навоз). Итак, при сжигании биомассы могут возникнуть сложные проблемы, вызванные температурой плавления золы, которая на несколько сотен градусов ниже по сравнению с угольной золой. Этих проблем можно избежать, благодаря использованию IGCC- технологии.

Конверсия отходов

В Центре использования вторичного сырья Шварце Пумпе отходы превращают в высококачественные продукты при гази­фикации в неподвижном или во взвешенном слое. В процессе только измерительных и тестовых операций, между июнем 1992 и июнем 1994 годов, было успешно газифицировано около 300000 т отходов (пластмасс, канализационных осадков, порче­ной древесины и маслосодержащих загрязненных веществ). Производительность была 220 000 т/год твердых отходов (газифициро­ванных совместно, с примерно 240 ООО т/год сухого угля) и 50 ООО т/год – жидких отходов.

Произведенный синтез-газ в основном конвертирован в мета­нол; оставшийся синтез-газ использован для производства элек­трической и тепловой энергии в комбинированном цикле. В пер­вый раз газовая турбина комбинированного цикла (GE Frame 6) была запущена на синтез-газе в сентябре 1996 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Будущие IGCC-установки, на базе наиболее современной га­зотурбинной технологии, могут произвести конкурентную с угольной энергию. Эти установки будут характеризоваться от­пускаемой мощностью от 470 до 550 МВт электроэнергии и вы­сокими КПД (более 50 %), не нуждаясь в устройствах горячей очистки газов.

Если топливо и/или побочный продукт IGCC-установки ис­пользуются в соответствии с наивысшими требованиями по за­щите окружающей среды и с высокой степенью остаточного про­дукта, они могут быть конкурентными. Можно сделать жизне­способными даже проекты IGCC-установок малого размера. На­глядные примеры этого – Эль Дорадо IGCC (160 т/день нефтяно­го кокса и 15 т/день отходов) и SVZ Шварце Пумпе (800 т/день угля и 800 т/день отходов). Совместная газификация биомассы в установках IGCC среднего и большого размеров могут внести существенный вклад в экономически выгодное использование биомассы как источника дополнительной энергии.