Пароводяная система

Описано много мероприятий в области мельничных установок и топок, воздушной и газовой систем, поднимающих общий КПД станции. Для парогенераторов большая составляющая прироста КПД приходится на выбор параметров пара. Для этого утверждены 266 бар, 547 °С и 565 °С, что предъявляет высокие требования к материалам: использование самых температуростойких мартенситных сталей.
В котле башенного типа наивысшей поверхностью нагрева был противоточный экономайзер питательной воды. Таким образом, подогретая вода подавалась через воронку в трубчатую спираль вокруг топки. Для обеспечения стабильного потока в испарителе, при плохой нагрузке и неравномерном обогреве испарительных труб была выбрана двойная винтовая развальцовка испарительных труб. Прошедший через брызгоотбойники пар попадает в пароперегреватели. Кроме двух конечных перегревателей, которые включены по прямотоку, все другие поверхности нагрева включены по противотоку. Для уменьшения темперагурного перекоса от теплопередачи между газовой и пароводяной сторонами все поверхности нагрева перегревателя ВД и промежуточного перегревателя выполнены 4-поточными и перекрестными. Для регулирования температуры пара имеются два впрыска на стороне ВД и один впрыск – на промежуточной стороне. Функции безопасности на стороне ВД берет на себя РОУ ВД, а на промежуточной стороне – 4 клапана безопасности.